電纜絕緣擊穿的幾種情況機(jī)械損傷

       在日常生活中，電纜的使用并不常見，但是在大企業(yè)，由于公司用電量較大，所以使用電纜才能夠滿足正常的需求，電纜通常有很*的通電能力，由于電纜一般需要人接觸，以及安裝，所以不能發(fā)生漏電以及觸電的危險(xiǎn)，所以相對而言，它的絕緣性是非常重要的，只有有了很好的絕緣性才能使得電纜能夠正常使用。

  電纜絕緣擊穿的幾種情況機(jī)械損傷。

  在電纜絕緣擊穿事故中，機(jī)械損傷所占比例大，常見的原因有：

  (1)外力損傷。受外力時(shí)損傷的主要原因：

  ①直接受外力作用而損傷，如重物由高處掉下砸傷電纜，挖土不慎誤傷電纜;

  ②敷設(shè)時(shí)電纜彎曲過大使絕緣受傷，裝運(yùn)時(shí)電纜被嚴(yán)重?cái)D壓而使絕緣和保護(hù)層損壞;

  ③直埋電纜因地層沉陷而承受過大拉力，導(dǎo)致絕緣受損，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)瓟嚯娎|。

  (2)電纜頭發(fā)生故障。終端頭和中間接頭是電纜線路的薄弱環(huán)節(jié)，由于施工不良或者使用的材料質(zhì)量較差，電纜頭發(fā)生故障而導(dǎo)致絕緣擊穿。

  (3)絕緣受潮。電纜絕緣受潮的主要原因是：

  ①由于電纜頭施工不良，水分侵入電纜內(nèi)部;

  ②由于電纜內(nèi)護(hù)層破損而使水分侵入，比如內(nèi)護(hù)層直接受機(jī)械損傷;鉛包電纜敷設(shè)在振源附近，因長期振動(dòng)而產(chǎn)生疲勞龜裂;電纜外皮受化學(xué)腐蝕而產(chǎn)生孔洞;由于制造不良，鉛包上有小孔或裂縫。

  (4)過電壓。由于大氣過電壓或內(nèi)部過電壓而引起絕緣擊穿，特別是系統(tǒng)內(nèi)部過電壓往往造成多根電纜同時(shí)被擊穿。

  (5)絕緣老化。在電纜的長期運(yùn)行過程巾，由于散熱不良或者過負(fù)荷，導(dǎo)致絕緣材料的電氣性能和機(jī)械性能均劣化，結(jié)果絕緣變脆和斷裂。

  如何防止電纜絕緣擊穿

  (1)防止機(jī)械損傷。架空電纜，特別是沿墻敷設(shè)的電纜，要予以遮蓋。廠內(nèi)動(dòng)士工程，要辦理由動(dòng)力部門授予的動(dòng)土證;對廠外電纜線路，要加強(qiáng)巡視檢查，及時(shí)阻止在電纜線路附近的挖土、取架空輸電線路和電縫線路土的行為。

  (2)提高電纜頭的施工質(zhì)量。由于氣泡和水分對纜頭絕緣的耐壓強(qiáng)度影響很大，所以在電纜頭的制作、安裝過程，絕緣包纏要緊密，不得出現(xiàn)空隙;環(huán)氧樹脂和石英粉使用前，嚴(yán)格進(jìn)行干燥處理。由于終端頭附近的電場分布很不均勻，鉛套緣處的電場強(qiáng)度大，所以要加強(qiáng)該處的絕緣。

  (3)嚴(yán)防絕緣受潮。工廠內(nèi)的電纜線路，由于電鉛包被腐蝕而導(dǎo)致絕緣受潮擊穿的事故時(shí)有發(fā)生，所以要加強(qiáng)電外護(hù)層的維護(hù)，每隔2～3年應(yīng)在外護(hù)層上涂刷一次瀝青。

  對電纜絕緣有了更加深刻的了解之后，在日常生活中使用電纜過程中應(yīng)該注意不要發(fā)生漏電以及觸電，一旦發(fā)生后果非常嚴(yán)重，所以在搬運(yùn)電纜的過程中要防止機(jī)械損傷，防止將其表面劃破，發(fā)生漏電。

  電纜具有不同的規(guī)格，根據(jù)使用情況的不同應(yīng)該選擇電壓要比原來需要的電壓更大的電纜，這樣能夠更好的滿足使用。